Muestreo de aceptación y clasificación de defectos: garantía de una calidad impecable

En el aprovisionamiento internacional, el muestreo de aceptación es una herramienta clave para garantizar la conformidad del producto a lo largo de todo el proceso de producción. Especialmente para la producción en Asia, como China, este sistema permite controlar la calidad en varias etapas cruciales. En el Grupo GPS Monaco, utilizamos este método, combinado con la clasificación de defectos, para garantizar un control de calidad preciso y fiable.

¿Por qué es esencial el muestreo de aceptación?

1. Durante la producción

  • Control inicial de la producción (CIP) : garantiza que el producto cumpla las especificaciones desde el principio.
  • Control de la producción en serie (CPM) inspecciones periódicas para mantener una calidad constante en cada lote.

2. Inspección previa al envío

  • Inspección previa a la expedición (IPE) Control riguroso de los productos acabados antes de su expedición.
  • Control de la carga de contenedores (CLS) Comprobación de las normas de embalaje durante la carga.
  • Pruebas de laboratorio (LT) Análisis adicionales para confirmar la seguridad y la calidad.

Comprender el Límite de Calidad de Aceptación (LCA)

¿Qué es LQA?

El LQA fija el porcentaje máximo de productos defectuosos aceptables en un lote.
Esto determina si un lote puede validarse o rechazarse.

¿Cómo se define LQA?

El NCA depende de :

  • la importancia del producto,
  • requisitos del mercado,
  • y el uso final del producto.

LQA: más que un umbral

A diferencia de una media, el NCA es una medida de umbral que no debe superarse. Para minimizar los vertidos, la producción debe aspirar a una calidad superior a este límite.


Clasificación de defectos: un enfoque estructurado

La clasificación de los defectos ayuda a priorizar los problemas detectados durante el muestreo. Esto facilita la gestión de las medidas correctoras.

1. Defectos críticos

Estos defectos pueden representar un peligro para el usuario final o infringir la normativa. Requieren rechazo inmediato.

2. Defectos importantes

Aunque no ponen en peligro la seguridad, estos defectos pueden afectar al rendimiento o la apariencia de un producto, repercutiendo en su valor y reputación.

3. Defectos menores

Aunque estos defectos se desvían ligeramente de las normas, no afectan a la seguridad ni a la funcionalidad del producto. Suelen considerarse aceptable.

L'muestreo para la aceptación y la gestión de LQA son esenciales para mantener altos niveles de calidad en un entorno de producción internacional. Gracias a un enfoque estructurado, podrá :

- Reducir los costes asociados a los defectos.
- Refuerce sus relaciones con los proveedores.
- Garantizar la satisfacción del cliente.

Confíe en Grupo GPS Mónaco para apoyarle en este proceso estratégico. Póngase en contacto con nosotros para un apoyo personalizado.


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